缝外表，然后进行焊缝外观查看。 2.焊接外表应滑润，不该有裂纹、密布气孔、大弧坑、焊丝头、焊穿、深咬边、未熔合，
1.一般焊枪与焊件外表成70°～80°左右的夹角，填充焊丝与焊件外表为15°～20° 。 2.右焊法适用于厚件的焊接，焊枪从左向右移动，电弧指向已焊部分，有利于氩气维护 焊缝外表不受高温氧化。 左焊法适用于薄件的焊接，焊枪从右向左移动，电弧指向未焊部分有预热效果，简单观 察和操控熔池温度，焊缝构成好，操作简单把握。一般均选用左焊法。 操作方法 3.需求送丝时，将曲折捏住焊丝的拇指和食指伸直如下b图，即可将焊丝稳稳地送入焊接 区，然后凭借中指和虎口托住焊丝，敏捷曲折拇指、食指，向上倒换捏住焊丝如下a图， 如此重复的填充焊丝。 4.收弧时选用手工操作收弧，其方法是逐步削减焊件热量，如改动焊枪视点、稍拉长电 弧、断续送电等。收弧时，填满弧坑后，渐渐提起电弧直至熄弧，不要忽然拉断电弧。 留意熄弧后，氩气会主动延时几秒钟停气，以防止金属在高温下发生氧化。
1.焊丝应有制造厂的质量合格证，收取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在运用前应清 除油锈及其他污物，显露金属光泽。 操作前自 检 2.氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.99%，所用流量5-10升/分钟，气瓶中的氩气 不能竭尽，瓶内余压不得低于0.5MPa ，以确保充氩纯度，管道内氩气压力缺乏时要及时更 换气瓶。
1.焊丝应有制造厂的质量合格证，收取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在运用前应 铲除油锈及其他污物，显露金属光泽。 操作前自 检 2.氩气瓶上应贴有出厂合格标签，纯度≥99.99%，所用流量5-10升/分钟，气瓶中的氩气 不能竭尽，瓶内余压不得低于0.5MPa，以确保充氩纯度，管道内氩气压力缺乏时要及时 替换气瓶。
6、特别阐明： 若有其他相关规范与本文相冲突，应该以规范出 台的时刻为准，挑选最新的规范为作业根据；
1.焊作业业时有必要穿作业服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 2.焊工有必要恪守安全、文明施工的规则。 3.焊工在运用电磨东西时采纳防护办法。运用前查看电磨东西砂轮片是否松动，是否需 安全技能 要替换砂轮片。 办法 4.空中作业区下方如有易燃易爆物品时，要做好防止飞溅物落下的办法。 5.应防止电焊线与带有感应线圈的设备相连，电焊线与焊钳衔接部分应放置牢靠，防止 作业时电弧击伤管子或设备。 6.焊接时应留意防止飞溅或电弧损害设备、飞溅或焊渣落入已清洁洁净的产品外表。
上一篇：008氩弧焊接操作辅导书 下一篇：【UPZ NEWS】UPZ展开榜首届氩弧焊接、研磨技术竞赛
