在当前日益激烈的市场之间的竞争环境下，降本增效是水泥企业关注的重点之一。无人化自动装车系统将成为水泥企业降低人力成本，提升利润的重要方式。......
1889年，启新水泥厂诞生，从此我国有了自己生产的水泥。一百多年以后，我国水泥工业实现了跨越式发展，主要装备技术水平具备了和世界领先水平一争高下的实力，特别是自动化、信息化技术的应用，不仅仅提升了水泥生产效率，更大幅度降低了生产所带来的成本，使得水泥厂在国内经济腾飞进程中，持续提供高质廉价的水泥。
然而，并不是所有的自动化、信息化技术都在水泥行业得到了广泛推广。在水泥装车领域，目前多数水泥企业仍然是依靠人工装车进行发运，装车过程中衍生出诸如粉尘污染、职业病等一系列问题。尤其在治超、环保、安全标准日趋严格的背景下，水泥企业在装车环节面临着诸多潜在管理漏洞，经济效益也将受到某些特定的程度的影响。
为解决以上问题，武汉蓝海燕智能装车设备有限公司（以下简称“蓝海燕公司”）周燕权总经理在接受中国水泥网记者正常采访时表示，无人化自动装车系统的出现将从根本上改变这一行业现状，并成为水泥企业降低人力成本，提升利润的重要方式。“在利润回报方面，装车机的装车成本是人力成本的十分之一”。
当然，就目前而言国内无人化自动装车系统的应用并不算广泛，其背后包含着更深层次的原因。
周燕权向中国水泥网记者介绍，因为地区的不同，路况的不同，用户在选择运输工具时使用的车型也不尽一致，能否匹配多种类型的运输工具，就成为装车设备研发的关键，从企业角度来讲，也对装车机的科技含量提出了更高的要求。
为了让装车机适应不一样水泥厂不同运输工具的需要，蓝海燕智能装车设备公司在研发领域作了大量的工作。周燕权说到：“我们在研发装车机时，从源头硬件的设计就开始考虑配备有智能系统，在装车之前会对车辆进行识别，针对不同的车型，系统会做出相应的判断，包括车辆的容积、位置都能够计算出来。目前，汽车级别以上的运输工具，我们的装车机都能够正常的使用。在未来，拖拉机、三轮车等中小型运输载具也会逐步被包括。”
以袋装水泥为例，袋装水泥装运面临的主要是人工劳动强度大、职业健康以及环保难达标等问题。针对水泥在码垛时造成的粉尘污染，蓝海燕公司充分认识到减少粉尘排放问题是发展装车设备行业的关键之一，其智能装车设备的设计是以环境保护为基本理念，利用先进的技术，使粉尘污染下降95%以上，符合安监总厅安健〔2017〕34和工信部联产业〔2017〕30号文件排放一级标准。
当然，在当前日益激烈的市场之间的竞争环境下，降本增效是水泥企业关注的重点之一。蓝海燕智能装车机在此方面独具优势。据周燕权的介绍，蓝海燕智能装车机成本仅仅是人力成本的十分之一，却可实现发运装车环节无人化。使用企业还可以进一步拓展信息化功能，通过与企业管理系统、称重系统对接，实现车辆的调度和管理，产品的出库数据自动更新，大幅度提升水泥发运效率，降低经营管理风险。
“高利用率下企业2年之内就可以收回成本，即使是普通利用率，最长3年之内也能做到。”周燕权自信的表示。
当前，现在社会信息化已经相当发达，在生活、工作中广泛被运用，其地位也愈加凸显，可以帮助企业达到减少相关成本、提高利润的作用。但是，水泥行业作为传统企业，信息化发展目前还不是很高，加强信息化建设特别的重要，这直接关乎着企业的核心竞争力。
周燕权表示：“科技是第一生产力，信息化是沟通科技之间的桥梁。未来，我们加大研发技术，利用信息化手段助力水泥行业转变发展方式与经济转型。”
始建于1958年的广西鱼峰集团有限公司（以下简称鱼峰集团），作为北部湾港集团二级公司，专门干熟料、水泥、矿粉、砂石骨料、水泥制品和混凝土的生产和销售。
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近期，由中国能建葛洲坝集团投资建设的全国首个全路域交通与能源融合项目——山东枣菏高速交能融合项目金乡段正式并网发电。
诸葛文达认为，水泥作为周期性行业，发展自有其规律。整体来说，当前水泥行业正由“春秋时期”转入“战国时期”。过去几年，行业通过“合纵连横”构建了相对来说比较稳定的竞合关系，取得了良好的效益，如今随市场需求的下滑，行业将在竞争中，开启一轮“兼并战争”。
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